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在零部件生產(chǎn)過程中,，采用壓裝機進行裝配是常用的手段,，如軸類裝配,、銷釘裝配等。傳統(tǒng)的機械,、液壓或氣液增力型壓裝設(shè)備,，由于壓裝力和壓裝位移不能準確控制，對壓裝結(jié)果的判定都是通過對幾個特定位移的壓力進行監(jiān)測來實現(xiàn)的,，無法實時顯示壓力—位移曲線,，更不能全面反映壓裝過程壓力—位移的變化，可能會導致不合格產(chǎn)品流入市場,，在汽車零部件,、電子,、家電等行業(yè)已經(jīng)無法滿足企業(yè)對高精度裝配的需求。

本技術(shù)提供一種智能伺服壓裝系統(tǒng),，其核心是采用交流伺服電機作為動力源，配合精密行星齒輪減速機帶動絲杠實現(xiàn)產(chǎn)品壓裝,，是將壓裝過程執(zhí)行（電動伺服壓力缸）裝置,、電動伺服驅(qū)動裝置和壓裝過程控制與檢測裝置集成在一起的專門用于機械產(chǎn)品壓裝作業(yè)的一體化集成系統(tǒng)。智能伺服壓裝系統(tǒng)除了伺服壓裝機外,，還配有專用測控軟件系統(tǒng),，無需額外配置昂貴的專用壓力—位移監(jiān)測器，不但能產(chǎn)生準確的壓裝位移和壓裝力,，還能夠?qū)崿F(xiàn)壓裝過程的在線監(jiān)測與評估,，極大的提高產(chǎn)品的合格率，且成本低,，是壓裝機未來的發(fā)展方向,。

本技術(shù)已獲發(fā)明專利授權(quán)，專利號：201510885376.X