常州江蘇大學(xué)工程技術(shù)研究院
Changzhou Engineering and Technology Institute of Jiangsu University
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一、項(xiàng)目成果簡(jiǎn)介
對(duì)難成形板料來說,復(fù)雜形狀沖壓件能否得以順利生產(chǎn),其成形性能的優(yōu)劣分析是選擇板料牌號(hào)、設(shè)計(jì)零件形狀和沖壓工藝方案的前提。課題組基于德國(guó)GOM公司Argus應(yīng)變網(wǎng)格分析系統(tǒng),可以準(zhǔn)確快捷方便地測(cè)量沖壓成形后鈑金件的表面全場(chǎng)應(yīng)變數(shù)據(jù),包括:零件表面的三維坐標(biāo)、應(yīng)變值(主應(yīng)變和次應(yīng)變)、板料的厚度減薄、成形極限圖。Argus系統(tǒng)完全支持有限元仿真計(jì)算結(jié)果驗(yàn)證。通過導(dǎo)入有限元仿真計(jì)算結(jié)果數(shù)據(jù)集,可以將有限元仿真計(jì)算的應(yīng)變結(jié)果與鈑金件的變形分布進(jìn)行全場(chǎng)對(duì)比分析,最終有效指導(dǎo)復(fù)雜形狀沖壓件的工藝研發(fā)和生產(chǎn)。
二、性能指標(biāo)
三、適用范圍、市場(chǎng)前景
復(fù)雜難成形沖壓件、各種金屬薄板成形零件的成形性能分析。
四、投資概算
30~40萬元。
五、合作方式
技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作開發(fā)。
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