常州江蘇大學(xué)工程技術(shù)研究院
Changzhou Engineering and Technology Institute of Jiangsu University
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一、項(xiàng)目成果簡(jiǎn)介
工件起皺、開(kāi)裂是金屬板料沖壓成形時(shí)最常見(jiàn)的缺陷。究其原因,模具表面微觀結(jié)構(gòu)及其摩擦特性是其“幕后黑手”,發(fā)揮至關(guān)重要作用。本項(xiàng)目提出激光分區(qū)復(fù)合織構(gòu)模具技術(shù),在模具表面有利摩擦區(qū)域和有害摩擦區(qū)域,分別加工增摩凸體形貌和減摩凹體形貌的復(fù)合織構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)模具表面摩擦特性分布的主動(dòng)調(diào)控,改善工件材料流動(dòng)均勻性,降低工件開(kāi)裂、起皺概率。項(xiàng)目組自主研制激光復(fù)合織構(gòu)設(shè)備,并配備機(jī)械手,可滿足大型汽車覆蓋件模具的加工要求。并在筒形、盒形、彎管、輥彎模具上開(kāi)展初步工程應(yīng)用試驗(yàn),結(jié)果顯示,成形件均勻性均明顯改善。
二、性能指標(biāo)
以筒形模為例說(shuō)明。在凸模圓角區(qū)加工凸體織構(gòu),在凹模圓角區(qū)加工凹體織構(gòu),如下圖所示。相對(duì)于原模具,織構(gòu)模具加工工件板厚變化幅度減小了39.89%。
三、適用范圍、市場(chǎng)前景
用于沖壓成形領(lǐng)域,提高工件厚度均勻性。
本技術(shù)與其它模具技術(shù)相比,具有不可替代的功能,別具一格、自成一體、獨(dú)樹(shù)一幟。擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),相關(guān)理論、技術(shù)、裝備已較為充分,具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。
四、投資概算
設(shè)備費(fèi)用80-200萬(wàn),具體面議。設(shè)計(jì)圖及原型機(jī)如下圖所示。
件均勻性均明顯改善。
五、合作方式
設(shè)備定制、代加工
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