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項目產(chǎn)品創(chuàng)造性地采用固定翼設計,，打造了專為農(nóng)業(yè)植保定制的操作平臺,，配合輕量化,、耐沖擊的新型機身材料,，能夠?qū)崿F(xiàn)長達3-5小時續(xù)航,、100kg的農(nóng)藥荷載的智能化飛行作業(yè),，特別適應惡劣情況下應急響應的深度降落,，后期維護方便,、成本低廉,，實用性遠超主流旋翼無人機產(chǎn)品，核心技術擁有自主知識產(chǎn)權(quán),，技術水平居于國際領先,。【擬合作方式】技術轉(zhuǎn)讓,、合作開發(fā),、技術咨詢、技術服務

所屬領域：生物醫(yī)藥成果簡介：由于老齡化、不良的生活行為（如吸煙等）等導致全球腫瘤負擔繼續(xù)惡化,。據(jù)國際癌癥研究署估計,，在2008年有12,700,000癌癥患者，760,000癌癥死亡病例,，56％的患者和64％的死亡病例出現(xiàn)在發(fā)展中國家,。盡管發(fā)展中國家腫瘤發(fā)病率是發(fā)達國家的一半,，但死亡率兩者卻相近。癌癥的不良預后與癌癥晚期診斷及錯過最佳治療時期有關,。目前,，迫切需要發(fā)展新型腫瘤標記物以早期發(fā)現(xiàn)和診斷癌癥，提高癌癥患者的治愈率和生存期,。該成果采用溶劑熱法可控制備具有高度單分散性的Fe3O4微球,，實現(xiàn)了磁性微球尺寸在50～2000nm范圍的可調(diào)，其>500nm的高單分散性的大尺寸磁珠,，至今未見文獻報道,。以SiO2等包覆所獲得的高單分散性磁珠易于氨基和羧基化，從而在偶聯(lián)劑（如碳二亞胺）等作用下,，易于實現(xiàn)納米磁珠與CD45等抗體的有效結(jié)合,。目前磁珠表面包被CD45等抗體的試驗已順利完成。采用包被CD45等抗體的磁珠預期能達到陰性富集上皮來源的實體瘤外周血CTCs的試驗正在進行,，待多次臨床驗證此方法具有高靈敏度和特異度的優(yōu)點后,，即可組裝成外周血稀有癌細胞檢測試劑，而研發(fā)團隊正在采用陽性富集癌細胞的方法開發(fā)的檢測試劑盒則具有更高的臨床價值和延長癌癥患者生存期的生命意義,。該成果提出了納米磁珠的全尺寸控制合成新思路,，在高效包被CD45等抗體陰性富集實體瘤循環(huán)血液中稀有癌細胞的檢測試劑研發(fā)，既能滿足臨床的迫切需要,，又擁有自主的知識產(chǎn)權(quán),，有望獲得可喜的經(jīng)濟效益和社會效益。在陰性富集上皮來源的實體瘤外周血CTCs的基礎上,，正積極研制陽性富集和陰陽結(jié)合性富集CTCs的實用技術,，上述技術均已通過實驗室試驗。關于Fe3O4微球的制備新方法和血液腫瘤細胞快速檢測試劑盒等國家專利正在組織申報,。該成果曾獲江蘇省科技支撐計劃-社會發(fā)展基金（BE2012705）資助,。目前利用我們的技術合成的大尺寸免疫磁珠進行外周血中稀有癌細胞的分選效果明顯，已經(jīng)在各大醫(yī)院實施臨床試驗180余例,，總有效率已達到70%左右,，尤其對腫瘤患者恢復期的定期復查具有很好的跟蹤檢測作用，對放化療后的恢復期延長患者壽命和防治復發(fā)有重要價值,。主要技術（性能）指標：（1）與現(xiàn)行采用的納米磁珠相比,，該成果能在全尺寸（50-2000nm）范圍內(nèi)實現(xiàn)高度單分散性的Fe3O4微球的控制合成。尤其是700-900nm的大尺寸Fe3O4微球的控制制備既實現(xiàn)了Fe3O4微球的尺寸和均一性控制,，同時所得Fe3O4微球具有很高的磁化率,，為磁分離癌細胞奠定了堅實的基礎；（2）國內(nèi)尚沒有很好的血液腫瘤細胞快速檢測試劑盒開發(fā)上市，而美國和德國的血液腫瘤細胞快速檢測試劑盒價格昂貴,，因此本成果可開發(fā)出低成本,、高附加值的外周血癌細胞快速檢測試劑盒；（3）鑒于國內(nèi)醫(yī)院的條件有限,，其大尺寸Fe3O4微球的控制制備及免疫磁珠的開發(fā),，可實現(xiàn)在熒光顯微鏡下觀察、計數(shù)的目的,，便于普通三甲醫(yī)院進行外周血癌細胞的富集,、分離與篩選。市場前景：行業(yè)需求量大,，應用面廣,，具有很強的市場競爭力，可產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟效益,。應用范圍：在大專院校、科研院所和醫(yī)院及開展癌細胞分離與研究的領域等具有良好的應用與產(chǎn)業(yè)化前景,。擬合作方式：技術轉(zhuǎn)讓,、技術入股、面談

所屬領域：生物醫(yī)療器械成果簡介：1.技術的先進性肺癌的高發(fā)病,、高死亡率嚴重威脅著人類健康與生命安全,。早期診斷是疾病治愈的關鍵環(huán)節(jié)和重要瓶頸，然而,，在肺癌漫長的潛伏期內(nèi),，若能有意識地改善潛伏期患者的生活習慣、飲食結(jié)構(gòu)及運動習慣等,，便可逆轉(zhuǎn)或阻止肺癌發(fā)生,。因此研發(fā)處于早期甚至潛伏期肺癌隱患的檢測方法具有重要的理論意義和實用價值。本技術圍繞目前肺癌檢出率晚,、檢查費用高等問題,，滿足肺癌篩查技術的低成本、高靈敏,、快速化,、便攜化、可視化及智能化等需求,，實現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)早干預,，降低肺癌發(fā)病率或延緩病程，減輕家庭與社會醫(yī)療負擔,，提高人民生活質(zhì)量,，促進大健康發(fā)展。2.技術的成熟度本技術首先采用自主研發(fā)的雙通道傳感器（圖1）；然后采用化學合成法制備高靈敏,、高穩(wěn)定性的復合光敏材料,，構(gòu)建復合傳感芯片；最后協(xié)同雙通道傳感器開展肺癌臨床呼氣大樣本的深度訓練建模與雙盲檢測,、指紋圖譜構(gòu)建,、RGB數(shù)據(jù)智能分析等方面研究（圖2），旨在探索肺癌呼氣指紋圖譜庫及其智能數(shù)據(jù)與肺癌疾病的相關性,，構(gòu)建疾病預警分析技術體系,。本技術已實現(xiàn)肺癌標志物、40例健康者臨床呼氣樣本及5次肺癌模擬呼氣的檢測,，可較好地實現(xiàn)對肺癌模擬樣本與健康對照樣本的區(qū)分識別,。本研究聯(lián)合徐州市中心醫(yī)院共同開展，目前已完成科研單位的倫理審查,，醫(yī)院方的倫理審查正在進行中,，預計四月底完成。圖1雙通道傳感器的檢測流程（A）及其檢測原理（B,、C）圖2肺癌標志物及臨床呼氣樣本的富集,、解析、傳感檢測及數(shù)據(jù)分析

所屬領域：節(jié)能環(huán)保新材料成果簡介：項目成果是在7項省部級科技項目的支持下,，經(jīng)過十余年的研究積累,，在基礎理論、關鍵技術工藝和配套外加劑等方面取得了重大突破,，共授權(quán)發(fā)明專利21件,，實用新型專利13件，發(fā)表研究論文56篇,，其中SCI/EI收錄33篇,。相關成果已在9家企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化應用,，其中4家單位構(gòu)建了加氣混凝土板材,、砌塊和薄塊生產(chǎn)線，2家單位構(gòu)建了節(jié)能砌筑砂漿生產(chǎn)線,，3家單位構(gòu)建了工業(yè)廢渣粉磨選別處理生產(chǎn)線,。基于項目技術生產(chǎn)加氣混凝土系列產(chǎn)品171萬方,，節(jié)能砌筑砂漿60萬噸,，活性粉體107萬噸，新增銷售額15.72億元,，新增利潤2.61億元,。其中,，近兩年新增銷售額8.49億元，新增利潤1.33億元,，為國家節(jié)能減排和江蘇沿海地區(qū)的經(jīng)濟建設提供了技術支持,。項目研究立足于充分利用地域性冶金廢渣特色資源，解決江蘇沿海及其周邊地區(qū)墻體材料生產(chǎn)原料匱乏的問題,。江蘇沿海及其周邊地區(qū)（鹽城,、宿遷、南通,、泰州等）,，傳統(tǒng)墻體材料的生產(chǎn)原料主要為粘土、石英砂,、石灰石,、石膏等天然資源。一方面該地區(qū)石英砂,、石灰石,、石膏資源匱乏，另一方面采用粘土燒制粘土磚破壞大量農(nóng)田,，利用工業(yè)固廢供代替天然資源是解決資源短缺問題的必然選擇,。項目成果采用富鎂鎳渣/鋼渣、脫硫石膏/磷石膏,、粉煤灰及煤矸石等低活性廢渣替代傳統(tǒng)的石英砂、水泥,、石灰等天然礦物資源制備加氣混凝土,。采用磁性/離心復合選別技術，提高工業(yè)廢渣易磨性,；利用機械力/化學協(xié)同活化技術提升工業(yè)廢渣的反應活性,；開發(fā)并運用有機/無機復合成孔技術，改善富鎂鎳渣/鋼渣無機膠凝材料的體積安定性,；借助廢渣配伍/參數(shù)調(diào)控集成優(yōu)化技術,，有效解決了低活性工業(yè)廢渣利用率低的技術難題。制備的加氣混凝土砌塊性能達到GB/T11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準要求,；加氣混凝土薄塊性能達到江蘇省《蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程》（DGJ32/TJ107-2010）標準要求,；鎳渣預拌砂漿性能達到GB/T25181-2010《預拌砂漿》標準要求。中國建材聯(lián)合會鑒定結(jié)論：成果達到國際先進水平,。低活性工業(yè)廢渣的充分利用緊扣國家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的主題,，具有顯著的社會效益。近年來,，在江蘇沿海地區(qū)生產(chǎn)銷售的工業(yè)廢渣加氣混凝土制品,，共消納鎳渣、鋼渣等工業(yè)固廢306萬噸，節(jié)約粘土資源943萬噸,。蒸養(yǎng)免燒工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)燒制工藝,，節(jié)約標煤60萬噸，CO2減排158萬噸,，新增就業(yè)393人,，優(yōu)異的墻體保溫特性提高了民用住房34%的節(jié)能效率。項目成果可在建材類企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)化應用,，相關技術對于冶金企業(yè)工業(yè)廢渣的資源化處理也有實際價值,。擬合作方式：技術轉(zhuǎn)讓，合作開發(fā),，技術咨詢,，技術服務

所屬領域：新材料、汽車及零部件技術概要：本技術基于自制的超共軛型有機硅橡膠,，通過混煉,、硫化等手段成功研發(fā)了一種可陶瓷化硅（橡膠）復合材料。這是一種新型的防火材料,。其特點為：（1）可陶瓷化,。在常態(tài)下該復合材料保持著良好的柔韌性能，而在燒蝕條件下,，該材料可以轉(zhuǎn)變?yōu)樾螤?、尺寸幾乎不改變的堅硬陶瓷體，具備自支撐性,，且在表面形成一層致密的B-O氧化層,，從而阻隔外界熱量向材料內(nèi)部擴散，抑制橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解與揮發(fā)損耗,，從而阻隔火焰的蔓延,。（2）阻燃?？商沾苫瑁ㄏ鹉z）復合材料具備火焰自響應性,，能夠在60-180分鐘內(nèi)抵御600-1000oC的明火燒蝕。氧指數(shù)不小于32,，達到UL94-V0與VW-1等級,。此外發(fā)煙量小、無熔融滴落,。（3）力學強度優(yōu)秀,。硫化前有機硅橡膠的拉伸強度不小于10MPa，斷裂伸長率不低于600%,。明火燒蝕陶瓷體三點彎曲強度不小于10MPa,。（4）無毒環(huán)保,。試驗動物30min染毒期內(nèi)及染毒后3日內(nèi)未死亡，且平均體重恢復,。依據(jù)國家標準GB/T20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》判斷,，該材料煙氣毒性達到準安全一級。應用領域：高速鐵路/列車,、核電線纜,、船舶潛艇、家居裝修等,。本技術生產(chǎn)的產(chǎn)品力學性能與阻燃指標優(yōu)于德國瓦克公司R402/R501/R510等牌號產(chǎn)品,，且具備成本優(yōu)勢。目前產(chǎn)品準備進行中試階段研究,。圖1改性有機硅橡膠實物圖表1改性硅橡膠無焰燃燒時的燃燒性能硅橡膠種類Ds,，10minDs，max瓦克公司同類產(chǎn)品57.880.8自制改性硅橡膠34.852.1圖2本技術硅橡膠與瓦克公司產(chǎn)品無焰燃燒之后的形貌圖3改性硅橡膠的熱失重曲線技術指標：測試項目單位產(chǎn)品指標參考標準適用溫度℃-70oC-1000oC阻燃要求UL94V0,，VW-1UL94,，VW-1耐火性能IEC60331/GB18380BS6387IEC60331/GB18380BS6387拉伸強度MPa10.5~12MPaGB/T528-2009斷裂伸長率%560%~641%GB/T528-2009煙密度（有焰）V/AL·D5~40GB/T10671-2008煙密度（無焰）V/AL·D7~52GB/T10671-2008比重g/cm31.18---1.40排水法熱分解溫度（2%）oC≥432（氮氣）≥403（空氣）800oC下殘?zhí)柯?68%氧指數(shù)%30GB/T10707-2008擬合作方式：技術轉(zhuǎn)讓，合作開發(fā),，技術咨詢,，技術服務

依照非道路柴油機排放法規(guī)要求和功率分檔，制定排放控制路線,，細分排放控制策略研究,，開發(fā)系列滿足排放標準指標要求的高功率密度、高可靠性非道路柴油機,。?18kW以下：通過高壓燃油噴射系統(tǒng),、起動加濃、限油技術以及內(nèi)部EGR參數(shù)設計與優(yōu)化匹配,，進行單缸柴油機節(jié)能、減排與可靠性等性能提升,。2014年以來針對國內(nèi)排放法規(guī)升級,，開展非道路國三、國四排放達標研究,，形成電控共軌+機內(nèi)凈化,、電控單體泵+機內(nèi)凈化、機械泵+機內(nèi)凈化+DOC的多種技術方案,。?18kW以上：通過共軌燃油系統(tǒng),、增壓、EGR系統(tǒng)及后處理的控制參數(shù)同步優(yōu)化,，完成臺架燃燒開發(fā)與排放電控標定,，制定滿足國情的經(jīng)濟型排放控制路線,。聯(lián)合常柴股份有限公司成功研發(fā)了G系列高性能農(nóng)用柴油機產(chǎn)品，并順利實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益,。

提出通用小型汽油機理想油氣混合特性，結(jié)合進,、排氣道創(chuàng)新設計及與供油系統(tǒng)匹配,、點火參數(shù)優(yōu)化、冷卻風量分配,、汽油機平衡量和激振力計算與優(yōu)化開發(fā)滿足國內(nèi)外排放法規(guī)系列機型40余種,。針對生產(chǎn)實際，結(jié)合國情提出了批量產(chǎn)品生產(chǎn)一致性的經(jīng)濟有效方法和措施,，解決了國內(nèi)通機行業(yè)性能,、排放一致性差的技術難題。

一,、基本原理油脂餅粕等富含蛋白質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品加工副產(chǎn)物,，通過微生物發(fā)酵可以將其中的蛋白質(zhì)、淀粉等大分子物質(zhì),，轉(zhuǎn)化成為多肽,、游離氨基酸、單糖等更易吸收的小分子營養(yǎng)成分,，提高動物的消化吸收率,；在微生物代謝過程中產(chǎn)生的一些有機酸、益生元,、維生素,、激素等物質(zhì)，促進了動物生長,；油脂餅粕殘余的脂肪被分解產(chǎn)生具有芳香味物質(zhì),，提高飼料適口性和進食量；發(fā)酵可以硫苷,、胰蛋白酶抑制劑等有毒和抗營養(yǎng)因子有效減低,，避免了飼喂的安全性。本項目重要的目標：最大可能地提高發(fā)酵產(chǎn)物中的多肽含量,，借助多肽的生物學活性提高動物的免疫力,，減少獸藥用量，最終提高動物產(chǎn)品的食用安全性,。二,、本項目的技術特點本項目的基本工藝流程是：通過液體發(fā)酵進行微生物菌種的繁殖，通過兩段法固態(tài)發(fā)酵將油脂餅粕轉(zhuǎn)化成為富含多肽的生物飼料,，最后進行干燥,、粉碎獲得飼料成品,。本項目的技術優(yōu)勢：1.菌種液體發(fā)酵：創(chuàng)立了物理場強化、提升式內(nèi)循環(huán)液體發(fā)酵技術與裝備,。與傳統(tǒng)的液體發(fā)酵比較,，微生物菌種生物量可提高140%左右，節(jié)能70%左右,。2.固態(tài)發(fā)酵：創(chuàng)制出了工業(yè)化的大型回轉(zhuǎn)式滾筒發(fā)酵設備,，可以實現(xiàn)封閉式連續(xù)固態(tài)發(fā)酵；通過主要參數(shù)在線監(jiān)測,，可以實現(xiàn)主要工作參數(shù)與質(zhì)量指標的精準控制,。發(fā)酵時間24小時，單套機組年產(chǎn)量8000-10000噸,。三,、產(chǎn)品指標舉例1、油菜籽粕發(fā)酵前后主要成分變化從表1可以看出,，油菜籽粕發(fā)酵產(chǎn)物中多肽的含量達到15.94%,，提高了453.47%；游離氨基酸含量達到1.275%,，提高了837.50%,，枯草芽孢桿菌活數(shù)達到1.1×109。有害物——硫苷的含量降低至17.61μmol/g（符合農(nóng)業(yè)行業(yè)標準一級飼用菜籽粕的規(guī)定≤40μmol/g的數(shù)量）,、植酸降低了31.58%,。因此，油菜籽粕改善動物健康的免疫活性和動物食用的安全性均顯著提高,。表1發(fā)酵前后菜粕中營養(yǎng)成分的變化營養(yǎng)成分原料菜粕發(fā)酵菜粕提高率（%）粗蛋白(%)40.8045.0410.39硫苷(μmol/g)46.5117.61-62.14植酸（%）1.521.04-31.58多肽(%)2.8815.94453.47水分(%)9.010.0211.33游離氨基酸(%)0.1361.275837.50枯草芽孢桿菌活——1.1×109鈣(Ca)（%）0.650.7718.46總磷(TP)（%）1.021.327.45有效磷(AP)（%）0.350.32-8.57天冬氨酸（%）2.42.68.33蘇氨酸（%）1.01.220.00絲氨酸（%）0.91.344.44谷氨酸（%）6.88.119.12甘氨酸（%）1.92.215.79丙氨酸（%）2.02.420.00半胱氨酸（%）1.21.416.67纈氨酸（%）1.81.95.56蛋氨酸（%）1.11.29.09異亮氨酸（%）1.21.38.33亮氨酸（%）2.42.712.50酪氨酸（%）1.82.327.78苯丙氨酸（%）2.23.036.36組氨酸（%）1.21.38.33賴氨酸（%）1.92.05.26精氨酸（%）1.51.713.33色氨酸（%）0.81.250.00氨基酸總量（%）32.137.817.762,、大豆粕發(fā)酵前后主要成分變化從上述發(fā)酵數(shù)據(jù)可以看出，大豆粕發(fā)酵后,，多肽含量從1.58%提高到12%以上,，達到提高生物學活性的目的；有機酸從0.85%提高到3.5%左右,，飼料的口感風味得到改善,；抗營養(yǎng)因子——胰蛋白酶抑制劑降解率達到96%，產(chǎn)品的營養(yǎng)性得到顯著改善,。

成果簡介：超聲波作為一種物理方法在食品制造的節(jié)能降耗、提質(zhì)增效方面得到國際上高度關注,，但是目前超聲波裝備普遍存在工作模式單一,、結(jié)構(gòu)設計不科學等缺陷。為此,，團隊構(gòu)建了超聲波工作新模式,，創(chuàng)建了多模式超聲波強化酶解,、發(fā)酵、提取等食品生物制造新技術,，突破了傳統(tǒng)工作模式的技術瓶頸,；創(chuàng)制出多模式超聲波系列新裝備，解決了裝備設計中聲能集中與聲場均布之間的矛盾,，突破了傳統(tǒng)超聲裝備能耗高,、效能低的技術難題；集成多模式超聲波技術于工業(yè)化生產(chǎn),，創(chuàng)立了超聲處理技術放大和制造過程智能化控制新方法,。該方面研究獲部級及行業(yè)科技成果一等獎3項、中國專利優(yōu)秀獎1項,，整體達到國際領先水平,。上圖：自主研制的工業(yè)化超聲波液體食品加工裝備上圖：自主研制的工業(yè)化浸入式超聲波蔬菜清洗裝備

技術概要：本技術基于自制的含硼雜化有機硅樹脂，通過配方設計開發(fā)的耐超高溫膠粘劑,。這是一種新型的特種涂層/膠粘劑,。膠粘劑特點為：(1)可室溫固化。膠粘劑可在室溫（25oC）固化,，亦可在100oC~200oC固化,。(2)粘接界面應用廣泛?？捎糜谔沾?、金屬、氣凝膠與塑料橡膠等材料等的粘接,；(3)使用溫度范圍廣,，高溫下保持強粘結(jié)性：對金屬材料可實現(xiàn)-30oC~室溫（25oC）下剪切強度不低于4MPa，200oC條件下1小時冷卻至室溫,，剪切強度不低于3MPa,，600oC不低于2MPa，800oC不低于1MPa,，可供-30oC~600oC長期使用,，800~1000oC瞬時使用；對陶瓷或陶瓷基復合材料（CMC）材料可實現(xiàn)1000oC下不低于20MPa的剪切強度,。(4)粘接界面應用廣泛,。陶瓷、金屬,、氣凝膠與塑料橡膠材料等,。應用領域：a、高端裝備部件的粘接與灌封,。如高速列車或汽車的發(fā)動機艙汽輪機缸體結(jié)合面的密封,，高溫設備磨損,、劃傷、腐蝕,、破裂的修復,，如高溫高壓泵、法蘭,、發(fā)動機缸體等的密封,。燃氣輪機與高溫鍋爐管道、軸承等部件的螺紋鎖固與密封等,；b,、電子粘接/灌封領域。如5G行業(yè)中電路板的絕緣粘接,。新能源汽車電池組框架的隔熱,、固定與粘接。高溫儀表,、傳感器,、熱電偶等耐溫元件的灌封。電子行業(yè)用耐高溫壓敏膠樹脂基體等,；c,、航空航天等軍用裝備領域；d,、石化,、電力等高溫工況下的油、汽,、酸,、堿及管道結(jié)合面的粘接、密封與修補,。樹脂具備優(yōu)秀的耐熱性能（圖中CFP為普通耐熱樹脂）,，尤其在空氣環(huán)境下，出現(xiàn)“高溫增重”行為,，700℃下殘?zhí)悸式咏?0%,。圖1耐高溫膠粘劑粘接45#鋼和氣凝膠的燒蝕實物圖圖2耐高溫樹脂在氮氣（a）與空氣（b）下的熱失重曲線本技術生產(chǎn)的產(chǎn)品耐高溫性能與高溫下的力學性能可達到美國NASA特種材料實驗室、3M公司與俄羅斯航空材料研究院的VK系列產(chǎn)品的相關指標,，且具備成本優(yōu)勢,。目前產(chǎn)品準備進行中試階段研究。擬合作方式：技術轉(zhuǎn)讓,，合作開發(fā),，技術咨詢，技術服務