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一、項目成果簡介

目前，鋼鐵耐磨材料中主要采用的硬質相有碳化物和硼化物兩大類。以往對以碳化物，如MC、M3C、M7C3和M23C6等為耐磨硬質相的鋼鐵耐磨材料研究較多，而以硬度高、穩(wěn)定性優(yōu)異的硼化物為耐磨硬質相的鋼鐵耐磨材料研究卻很少。究其原因是以硼化物為耐磨骨架的耐磨材料并不多見。Fe-Cr-B合金就要以硼化物為耐磨骨架的新型耐磨材料，他除了具有優(yōu)異的耐磨性能外，其突出的優(yōu)點還包括耐熱沖擊和耐熱疲勞，并且可進行精密機械加工和切割，是制造軋輥理想的新材料。

1998年世界大型軋輥專業(yè)生產企業(yè)瑞典的?kers公司獲得了Fe-Cr-B合金的使用權。該公司用Fe-Cr-B合金生產的軋輥經現場實際檢驗為原球墨鑄鐵軋輥使用壽命的8倍。我國在此基礎上陸續(xù)開發(fā)出相類似的高硼高速鋼軋輥和高硼鋼軋輥，都取得了顯著的經濟效益。

二、性能指標

Fe-Cr-B合金具有優(yōu)異的耐磨性能和優(yōu)良的機械加工性能，特點如下：

（1） 成分特點：Fe-Cr-B合金含硼量高，含碳、及其它合金元素適中，因此生產成本較低；

（2） 組織特點： Fe-Cr-B合金以高硬度的硼化物M2B(HV1200-2400)為耐磨骨架（約占20%vol），以回火馬氏體為基體，所以Fe-Cr-B合金具有優(yōu)異的耐磨性能；

（3） 性能特點：硬度變化范圍大（HRC22- 65）；高強度(σb  3650MPa)；韌性適中( ak 310J/cm2, KIC 328MPam1/2)；高耐磨性；

（4） 淬透性：空冷硬化；淬透性能優(yōu)異，即使在緩慢地隨爐冷卻條件下基體也能夠全部轉變成馬氏體。

（5） 工藝特點：電爐冶煉，鑄造成型，且鑄造性能優(yōu)異；

（9）加工特點：可氣割；可進行一般機械加工和精密機械加工。

三、適用范圍、市場前景

據統計：我國每生產1噸鋼材要消耗約5公斤軋輥。我國年產鋼量在10億噸以上，所以軋輥全國年消耗量約在500萬噸以上，因此，FCB合金軋輥具有非常廣闊的市場前景。

四、投資概算

500~1000萬元。

五、合作方式

技術轉讓。