葉輪/流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與降噪設(shè)計(jì)
所屬領(lǐng)域:機(jī)械設(shè)計(jì)研究目的:流體機(jī)械、化工過程機(jī)械(葉輪,、螺旋槳,、泵等)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化(葉片、流道等),,實(shí)現(xiàn)流體機(jī)械的高性能、高效率工作;流體機(jī)械降噪設(shè)計(jì),,降低生產(chǎn)狀態(tài)噪音水平。目前開發(fā)階段:原型/中試產(chǎn)品成果簡介:本成果可基于流體動力學(xué)理論、優(yōu)化設(shè)計(jì)理論與CFD方法,,建立參數(shù)化三維模型,,對各類流體機(jī)械開展三維流場數(shù)值模擬和性能預(yù)測,對流體機(jī)械(葉輪,、泵等)的結(jié)構(gòu)開展優(yōu)化設(shè)計(jì),;可以依據(jù)減噪降噪技術(shù),采用CFD方法對流體機(jī)械開展噪聲分析和優(yōu)化,,降低機(jī)械工作噪音,。本成果可廣泛應(yīng)用于葉輪、螺旋槳,、渦輪,、流道等流體機(jī)械及化工過程機(jī)械領(lǐng)域。已開發(fā)完成的“車輛用無刷直流風(fēng)機(jī)葉輪”主要用于高端乘用和工程車輛的空調(diào)系統(tǒng)及發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng),,要求結(jié)構(gòu)緊湊,、大風(fēng)量、高效率,,并解決風(fēng)扇氣動性能與噪聲性能之間的矛盾關(guān)系,。本成果基于流體力學(xué)和氣動聲學(xué)的理論基礎(chǔ),以企業(yè)提供的風(fēng)機(jī)葉輪原型為研究對象,,在企業(yè)規(guī)定的可變結(jié)構(gòu)參數(shù)下,,開展了葉片結(jié)構(gòu)對氣動性能與噪聲性能影響規(guī)律的研究并對其開展優(yōu)化設(shè)計(jì)。本成果改進(jìn)經(jīng)典翼型并定義了平面葉型中弧線和厚度曲線的基本參數(shù),,建立葉輪的參數(shù)化模型(如圖1所示),。圖1車輛用無刷直流風(fēng)機(jī)葉輪參數(shù)化模型本成果建立葉輪的流場及聲場計(jì)算模型(如圖2所示),采用CFD/CAA耦合仿真的方法,,對其氣動性能與噪聲性能進(jìn)行模擬,;將氣動性能與噪聲性能試驗(yàn)結(jié)果與其參數(shù)化模型仿真結(jié)果進(jìn)行對比,驗(yàn)證了該參數(shù)化建模方法與仿真方法的準(zhǔn)確性,。以平面葉型結(jié)構(gòu)參數(shù)為試驗(yàn)因素,,風(fēng)量和噪聲值為評價(jià)指標(biāo),安排正交試驗(yàn),,研究葉片平面葉型結(jié)構(gòu)參數(shù)對冷卻風(fēng)扇性能的影響規(guī)律,。根據(jù)研究結(jié)果,提出了一種新型風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu),。經(jīng)企業(yè)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,,所涉及的葉輪結(jié)構(gòu)性能優(yōu)于既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。圖2車輛用無刷直流風(fēng)機(jī)葉輪流場仿真本成果的風(fēng)機(jī)葉輪具有結(jié)構(gòu)緊湊,、轉(zhuǎn)速小,、風(fēng)量大,、效率高和噪音低等突出優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于車輛,、電氣和生產(chǎn)線等高端領(lǐng)域,,市場需求大,應(yīng)用前景廣闊,。目前已與江蘇沃爾森電子科技有限公司合作進(jìn)行研發(fā)和推廣,,并處于中試階段(如圖3所示)。圖3車輛用無刷直流風(fēng)機(jī)葉輪樣機(jī)及測試
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